双主轴加工中心主轴不转可能由多种原因造成，以下是一些常见的原因及其解决方法：

　　一、电源与线路问题

　　1.电源线未接好或电源缺相

　　检查主轴电机是否接好电源线，确保有稳定的电源输入。

　　查看供给加工中心主轴的三相电源是否缺相或反相，如有需要，对换任两条电源线。

　　2.线路连接错误

　　仔细参阅电路连接指南，确保连线正确无误。

　　二、系统控制问题

　　1.无主轴控制信号输出

　　使用万用表测试信号输出端，如果没有主轴控制信号输出，则需更换相关IC元器件或送厂检修。

　　2、控制信号输出线路故障

　　即使有主轴控制信号输出，也需要检查供电线路及控制信号输出线路是否出现断路或元器件损坏。

　　检查各连线间的触点是否接触不良，交流接触器、继电器是否有损坏。

　　检查热继电器是否过流，保险管是否烧毁等。

　　三、机械传动问题

　　1.皮带传动故障

　　检查加工中心主轴的皮带传动是否断裂，如有断裂需及时更换。

　　四、主轴组件问题

　　1.主轴电机损坏

　　检查主轴电机是否损坏，如损坏需更换电机。

　　2.主轴刹车故障

　　检查主轴刹车是否正常工作，刹车松动或故障都可能导致主轴无法转动。

　　3.主轴滑轨问题

　　检查主轴滑轨是否有物体附着导致主轴无法转动，及时清理附着物。

　　检查滑轨是否润滑充足，是否生锈，如润滑不足或生锈需加油或更换润滑油。

　　4.主轴轴承问题

　　检查主轴轴承是否磨损，如磨损需更换轴承。

　　检查轴承是否润滑充足，如润滑不足需加油或更换润滑油。

　　综上所述，双主轴加工中心主轴不转的原因可能涉及电源与线路、系统控制、机械传动以及主轴组件等多个方面。在排查故障时，需要逐一检查这些可能的原因，并根据具体情况采取相应的解决措施。如果对相关故障处理不太熟悉或无法自行解决，建议及时请专业技术人员进行处理。