双主轴加工中心是一种采用两个主轴进行数控加工的高效率机器。这种加工中心的出现为现代制造业带来了一种全新的加工方式。

　　双主轴加工中心的构造

　　双主轴加工中心由机身、主轴、进给系统、控制系统和自动换刀系统等组成。其中主轴是双主轴加工中心的核心部件，双主轴由左右两个主轴组成，可以分别进行独立的旋转和加工，也可以同时协作完成某些高精度加工任务。

　　双主轴加工中心的特点

　　1.提高加工效率：相对于单主轴加工中心，双主轴加工中心不仅可以减少机器的空闲时间，同时，由于采用了双主轴进行加工，可以同时进行多种形式的切削，从而大大提高加工效率。

　　2.提高加工质量：由于双主轴加工中心采用了双主轴进行加工，可以在同一时间内进行更多的加工任务，从而避免了工件出现形状不对称的现象，保证了加工的精度和质量。

　　3.节约生产成本：由于双主轴加工中心的加工效率和加工质量都比单主轴加工中心更高，因此往往能够在较短的时间内完成更多的加工任务，从而可以降低生产成本。

　　双主轴加工中心的应用领域

　　1.汽车制造行业：在汽车零部件的加工中应用广泛。例如，汽车发动机的缸体、缸盖等零件，双主轴加工中心可以同时对其多个面进行加工，提高生产效率。而且双主轴加工能够保证较高的加工精度，有助于提高发动机的性能和可靠性。

　　2.精密机械加工行业：在加工精密仪器的外壳、内部结构件等方面发挥优势。例如，在加工高精度的钟表零件时，双主轴加工中心可以同时完成零件的外形和内部结构的加工，减少了装夹次数，从而降低了因装夹引起的误差，提高了零件的加工精度。

　　综上所述，双主轴加工中心是一种高效、高精度的机床，适用于多种复杂零件的加工，可广泛应用汽车、模具等领域。