数控加工中心和普通数控铣床的加工效率哪个更高?一般来说,数控加工中心的加工效率更高。
1、从换刀角度看
数控加工中心带有刀库,可以自动换刀。在加工复杂零件时,不同的工序可以快速切换不同的刀具,无需人工停机换刀,大大节省了时间。例如,在加工一个具有多个加工面和不同孔径的零件时,数控加工中心可以根据程序自动选择合适的刀具进行切削、钻孔、镗孔等操作,而普通数控铣床则需要人工频繁换刀,每次换刀都需要停机,导致加工时间延长。
2、从加工功能看
数控加工中心可以进行铣削、镗削、钻削、攻丝等多种加工操作,一台设备就能完成多个工序。而普通数控铣床主要以铣削为主,对于其他加工操作可能需要在不同的设备上进行,增加了零件的装夹次数和加工时间。例如,加工一个既有平面铣削又有钻孔和攻丝要求的零件,数控加工中心可以在一次装夹中完成所有工序,而普通数控铣床可能需要先在铣床上进行平面加工,然后再转移到钻床或攻丝机上进行其他操作,这样不仅增加了加工时间,还可能因为多次装夹而降低加工精度。
3、从加工精度和稳定性看
数控加工中心通常具有更高的精度和稳定性,能够以更高的切削速度和进给量进行加工。其先进的控制系统和高精度的零部件可以保证在长时间加工过程中保持稳定的加工精度,减少废品率和返工次数,从而提高加工效率。而普通数控铣床在加工精度和稳定性方面相对较弱,可能需要更多的调整和检测时间,影响加工效率。
综上所述,数控加工中心在加工效率方面通常比普通数控铣床更高。但在实际应用中,还需要根据具体的加工需求、预算和操作人员的技术水平等因素来综合考虑选择哪种设备。