数控加工中心刀具的材质主要包括高速钢、硬质合金、陶瓷刀具、金刚石和立方氮化硼刀具等。‌这些材质各有特点，适用于不同的加工需求。

　　1. 高速钢。高速钢刀具由高速钢材质制成，具有良好的硬度和耐热性能。它能够在高温下保持较好的硬度，适用于加工难加工材料和高硬度材料。高速钢刀具的主要优点是价格相对较低，使用寿命可控，适用于大部分常规加工任务‌。

　　2. 硬质合金。硬质合金刀具由金属钨合金和粉末冶金技术制成，具有很高的硬度和热稳定性。它能够在高温、高速的加工环境下保持切削性能稳定，适用于加工高硬度、高强度的材料。硬质合金刀具的使用寿命更长，但价格较高，通常用于对切削质量有较高要求的加工任务‌。

　　3. 陶瓷刀具。陶瓷刀具的刀片由硬质陶瓷材质制成，具有很高的硬度和耐热性。它在加工硬度很高、脆性大的材料时具有优势，如加工高硬度合金或陶瓷材料。陶瓷刀具的切削速度快，使用寿命长，但价格较高，容易破损，适用范围相对狭窄‌。

　　4. 金刚石刀具‌：金刚石刀具由金刚石晶体制成，具有很高的硬度、耐磨性和导热性。它在加工硬度很高且脆性较小的材料时具有优势，如加工玻璃、石英等材料。金刚石刀具的使用寿命一般较长，但价格昂贵，且不适用于加工高硬度合金‌。

　　5. 立方氮化硼（CBN）刀具。具有极高的硬度和热稳定性，适用于加工硬材料。主要用于高速切削淬火钢等材料。优良的化学稳定性，比金刚石刀具高得多的热稳定性和导热性，低的摩擦系数，但其强度较低。

　　数控刀具材料的选择取决于加工对象的材料、加工类型和加工要求等因素。不同的刀具材料具有不同的特性，如硬度、耐磨性、热稳定性等，因此需要根据具体情况进行选择。此外，随着科技的进步，新型的刀具材料如复合材料、纳米涂层材料等也在不断涌现，为数控刀具的进一步发展提供了更多可能性。