数控加工中心刀具按切削工业分为哪几类？数控加工中心刀具按切削工艺主要分为以下几类：铣刀、钻头、镗刀和车刀。
1. 铣刀。用于加工各种外表面，包括平面和轮廓的加工。常见的铣削刀具包括平底端铣刀、球头端铣刀和可转位镶嵌式端铣刀等。铣削刀具具有高速、高效的特点，适用于各种复杂形状的加工。
立铣刀：用于加工平面、台阶、沟槽等。有不同的直径、长度和刃数可供选择。
球头铣刀：适用于曲面加工，可以在三维模型上创建光滑的轮廓。
面铣刀：用于大面积平面的铣削加工，具有多个切削刃，能提高加工效率。
2. 钻头。主要用于在工件上打孔，常见的钻削工具包括钻头、扩孔钻和铰刀等。钻头适用于一般孔加工，扩孔钻用于扩大孔径，而铰刀则用于提高孔的精度。
中心钻：用于在工件上钻出中心孔，为后续的钻孔操作定位。
麻花钻：最常见的钻孔刀具，可加工不同直径的孔。
扩孔钻：用于将已有的孔扩大到特定尺寸。
3. 镗刀。主要用于深孔加工和扩大孔径的加工。镗削刀具具有较高的精度和效率，适用于需要高精度孔加工的场合。
粗镗刀：用于快速去除大量材料，为精镗做准备。
精镗刀：能实现高精度的孔加工，保证孔的尺寸精度和表面质量。
4. 车刀。主要用于工件的外圆和内孔的加工，常见的车削工具包括车刀和盘状刀具。车刀适用于各种圆柱形工件的加工，而盘状刀具则用于加工较大的工件表面。
外圆车刀：用于加工圆柱形工件的外表面。
内孔车刀：加工工件的内孔表面。
