获得加工精度的方法主要有哪几种？获得加工精度的方法主要有以下几种：

　　一、尺寸精度的获得方法

　　1. 试切法

　　通过“试切—测量—调整—再试切”的反复过程，直至达到零件尺寸要求。

　　这种方法操作简单，但效率低，对工人技术水平要求高，适用于单件小批生产。

　　2. 调整法

　　预先调整好刀具和工件在机床上的相对位置，并在一批零件的加工过程中保持这个位置不变。

　　可以大大提高生产效率，适用于成批大量生产。

　　3. 定尺寸刀具法

　　用具有一定尺寸精度的刀具来保证工件的加工尺寸。

　　如钻孔、铰孔、拉孔等加工方法，刀具的尺寸精度直接影响工件的尺寸精度。

　　4. 自动控制法

　　通过自动化测量装置和控制系统，实时监测和调整加工过程中的尺寸变化，保证加工精度。

　　适用于高精度、高效率的自动化生产。

　　二、形状精度的获得方法

　　1. 轨迹法

　　依靠刀具与工件的相对运动轨迹来获得形状精度。

　　如车削外圆、刨削平面等，刀具的运动轨迹决定了工件的形状。

　　2. 成形法

　　利用成形刀具对工件进行加工，直接获得工件的形状。

　　如用成形铣刀铣削齿轮齿形、用成形砂轮磨削外圆等。

　　3. 展成法

　　利用工件和刀具作展成切削运动，切削刃在工件上的包络面形成工件的形状。

　　如滚齿、插齿等齿轮加工方法。

　　三、位置精度的获得方法

　　1. 一次装夹获得法

　　在一次装夹中完成多个表面的加工，可以较好地保证各表面之间的位置精度。

　　适用于加工内容比较简单、位置精度要求较高的工件。

　　2. 多次装夹获得法

　　通过多次装夹工件，分别加工不同的表面，然后通过找正、定位等方法来保证各表面之间的位置精度。

　　这种方法对装夹精度和找正精度要求较高，适用于加工内容复杂、位置精度要求较高的工件。

　　3. 专用夹具获得法

　　采用专用夹具装夹工件，可以准确地确定工件与刀具之间的相对位置，从而保证加工精度。

　　适用于成批大量生产。