加工中心适宜于加工形面复杂、工序多、精度要求较高、需用多种类型的普通机床和众多刀具夹具，且经多次装夹和调整才能完成加工的零件。加工中心的主要加工对象有箱体类零件，复杂曲面，异形件，盘、套、板类零件和特殊加工共五类。

　　1. 箱体类零件

　　箱体类零件大多为铸件，一般起支承、容纳、定位和密封等作用，内外形状较为复杂。其主要结构有均匀的薄壁围成不同形状的空腔，空腔壁上还有多方向的孔。另外有加强筋、凸台、凹坑、铸造圆角、起模斜度等常见机构。箱体零件的表达方式常需要三个以上的视图，必要时还可以采用局部视图表达其结构。箱体类零件对重要的轴线、重要的端面、结合面及其之间应有几何公差的要求较高。

　　2. 复杂曲面

　　复杂曲面在机械制造业，特别是航天航空工业中占有特殊而重要的地位。复杂曲面采用普通机加工方法是难以甚至无法完成的。在我国，传统的方法是采用精密铸造，可想而知其精度是不高的。复杂曲面类零件如各种叶轮、导风轮、各种曲面成型模具、螺旋桨以及水面航行器的推进器，这类零件均可用加工中心进行加工，编程工作量较大，大多数要有自动编程软件。

　　3. 异形件

　　异形件是外形不规则的零件。异形件的刚性一般较差，夹压变形难以控制，加工精度也难以保证，甚至某些零件的某些加工部位用普通机床难以完成。用加工中心加工时应采用合理的工艺措施，一次或两次装夹，利用加工中心多工位点、线、面混合加工的特点，完成多道工序或全部工序的加工。

　　4. 盘、套、板类零件

　　这类工件包括带有键槽和径向孔，端面分布有孔系、曲面的盘套或轴类工件。如:带法兰的轴套、带有键槽或方头的轴类零件等;具有较多孔加工的板类零件，如各种电动机盖等。端面有分布孔系、曲面的盘类零件在加工时宜选择立式加工中心，有径向孔的零件在加工时可选卧式加工中心。

　　5. 特殊加工

　　在熟练掌握了加工中心的功能之后，配合一定的工装和专用工具，利用加工中心可完成一些特殊的工艺工作。如:在金属表面上刻字、刻线、刻图案;在加工中心的主轴上装上高频电火花电源，可对金属表面进行线扫描表面淬火;在加工中心上装高速磨头，可实现小模数渐开线锥齿轮磨削及各种曲线、曲面的磨削等。