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2024.06.06

加工中心刀具长度补偿怎么用?

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  在数控加工中,刀具长度补偿是一种重要的措施,用于消除机床变形、热变形等因素引起的误差,保证加工精度,从而提高培训效率,减少加工时间和成本。使用刀具长度补偿时,通常遵循以下步骤:

  1、确定补偿方式:刀具长度补偿有两种主要方式,一种是用刀具的实际长度作为刀长的补偿,另一种是根据标准刀具的长度来确定每把刀的补偿值。推荐使用刀具的实际长度作为补偿,因为这样可以避免在不同的工件加工中不断地修改刀长偏置。

  2、测量刀具长度:使用对刀仪或预调仪测量刀具的长度,确保获得准确的数值。

  3、输入补偿值:将测量得到的刀具长度数值输入到刀具长度补偿寄存器中。

加工中心刀具图片

  4、编程设置:在CNC编程中,使用G43(或G44)和H指令来实现刀具长度补偿。同时,指定一个Z坐标值,这样刀具在补偿后会移动到离工件表面特定距离的位置。

  5、换刀与自动取消在换刀过程中,新的刀具通过使用G43(或G44)和H指令自动获得其长度补偿,并自动取消前一把刀具的长度补偿。这意味着不必手动取消先前的补偿。

  请注意,具体的操作步骤可能因不同的数控系统和机床而有所差异。因此,在实际操作中,建议参考机床和数控系统的操作手册或相关文档,以确保正确和安全地进行刀具长度补偿。同时,定期对刀具和机床进行检查和维护,以确保加工精度和稳定性。

  总之,加工中心刀具长度补偿是一个复杂但重要的过程,通过正确的操作和设置,可以显著提高加工精度和效率。


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