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2024.04.07

机床加工过程中,如何减少空行程?

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在机床加工工件的过程中,空行程是指机床在加工过程中没有实际切削工作而进行的无效移动。刀具切入工件之前,往往有一段空行程。为了提高效率,减少空切时间,希望刀具在空行程以较高的速度进给,在刀具接触工件前的瞬间,由空行程时的快速进给转变为较慢的工作进给。减少空行程不仅可以提高机床的加工效率,还可以减少能源消耗和维护成本。如何减少空行程?

1、合理安排工序步骤,有多个加工部位时采取“由近及远”的加工策略,使走刀路线最短,减少刀具在不同加工部位之间来回运动,以减少刀具的空行程。

2、尽量减少抬刀,在保证切削安全的前提下尽量不抬刀,或抬刀的距离最短。

3、合理安排切削深度,尽量减少抬刀次数。

4、合理选择刀具路径,尽量避免刀具运动时的“空切削”。

5、合理选择刀具,避免切削刀具直径过小而造成的切削次数增加。

综上所述,通过合理安排工序步骤,尽量减少抬刀,合理安排切削深度,合理选择刀具路径,合理选择刀具,可以有效地减少机床加工过程中的空行程,提高加工效率和质量。


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