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2024.03.04

加工中心刀具故障发生之后的处理方法

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加工中心刀具发生故障之后,除将旋转的刀具停止外,必须保持现状不变。对此各单位均应有明确的制度规定,只有维持现场原状,才能准确地分析事故原因,为设备修理提供条件;同时只有正确地观察、分析事故现状,才能正确地判断、总结事故原因,避免今后犯同样的错误。有些人在事故发生的一瞬间发现错误所在,马上修改程序、坐标系等,以摆脱责任,这种做法极不可取且无法根除故障隐患。不仅耽误生产,更是违背职业道德。讲诚信应放在首位,出事故已经犯了一次错误,撒谎伪造现场则是错上加错。

加工中心刀具图片

  可以说,绝大部分事故都是人为造成的,但是由于一些控制、电气方面的故障不直观,一些人就将事故原因推给机床,这样很不科学。如果是设备的故障,一般来说都可复现,若是外界干扰则必有干扰源,这时需要冷静地思考。

  比如前一天试切好的程序第二天一运行机床就撞刀,检查之后发现坐标值有误。操作者认为是设备有问题,受到外界干扰导致数据发生错误;设备管理者认为干扰不可能,是操作者的责任。实际双方都有些片面,通过分析、请教专家可知:外界干扰会使数控机床发生故障,但是这种故障不会影响到存储器内的数值变化;但是如果是计算机传输数据,则因为外界干扰产生错误就很有可能了。对于这种事故,不排除前一天操作者调试好程序后的操作存在错误。这时需要大家静下心来仔细回想,心平气和地讨论分析,才能得出正确的结论。



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