五轴加工中心和五面体加工中心有很大的区别，很多人不知道这一点，误以为五面体加工中心是五轴加工中心。五轴加工中心有x、y、z、a、c五轴，xyz和ac轴形成五轴联动加工，擅长空间曲面加工、异形加工、镂空加工、钻孔、斜孔、斜切等。“五面体加工中心”类似于三轴加工中心，只可以同时做五面，但不能做异形加工、打斜孔、斜面切割等。接下来华亚数控小编将详细介绍五轴加工中心和五面体加工中心的区别，以帮助大家更好地了解它们的特点和应用领域。

　　一、定义和原理

　　1. 五轴加工中心：五轴加工中心是一种通过同时控制工件在五个坐标轴上的运动来实现多轴加工的机械设备。它可以通过同时转动工件和刀具，在不同角度和方向上对工件进行精确的切削加工。

　　2. 五面体加工中心：五面体加工中心是一种通过同时控制工件在五个面上的切割来实现的加工方式。它可以在相同的切割面上进行五个不同的加工操作，从而减少零件的重新夹持和重新定位次数，提高工作效率。

　　二、工作范围和灵活性

　　1. 五轴加工中心：五轴加工中心具有较大的工作范围和广泛的应用领域。它可以对复杂形状的工件进行高精度的加工，适用于汽车、航空航天、模具制造等领域。由于五轴加工中心可以在多个角度和方向上同时进行切削，因此它在曲面加工和复杂零件加工上具有明显的优势。

　　2. 五面体加工中心：五面体加工中心主要用于具有特殊形状的工件加工，如槽形、倒角、斜面等。它可以在相同的切割面上同时进行五个不同的切削操作，从而提高加工效率，五面体加工中心广泛应用于模具制造、零部件加工等领域。

　　三、加工精度和刀具使用

　　1. 五轴加工中心：由于五轴加工中心可以在多个角度和方向上进行切削，因此它可以实现更高的加工精度。同时，五轴加工中心可以使用较长的刀具，适用于加工深、薄壁零件。

　　2. 五面体加工中心：五面体加工中心在切割面上进行切削，加工精度相对较低。此外，由于其切割角度较小，刀具长度较短，适用于加工表面相对简单的工件。

　　四、适用场景

　　1. 五轴加工中心：五轴加工中心适用于形状复杂、加工难度较大的工件，如航空航天零部件、汽车结构件等，它可以实现高精度的加工和多角度的切削需求。

　　2. 五面体加工中心：五面体加工中心适用于平面加工和特殊形状加工，如模具制造、精密仪器等，它在相同的切割面上进行多个切削操作，提高了加工效率。

　　五轴加工中心和五面体加工中心具有明显的区别，五轴加工中心适用于形状复杂、加工精度要求高的工件，而五面体加工中心适用于切割面上的加工和特殊形状的加工，选择合适的加工方式将有助于提高生产效率和工件质量。