什么是数控卧式加工中心？数控卧式加工中心是一种可以在坐标轴上进行精确控制的机床，它可以通过预先编程的方法实现工件的精密加工。依靠计算机程序控制加工过程中各部件的动作，包括进给轴、主轴转速、切削速度、冷却液、刀库自动分配等，从而实现自动化、高效的加工过程。
数控卧式加工中心的工作原理是工件在机床工作台夹装完毕后，卧式加工中心的数控系统可以自动选择不同的刀具，自动改变机床的主轴转速，对工件的多个面依次进行工艺加工。另外，卧式加工中心的主要优势是，可以有效提高复杂工件的精度和生产效率。
数控卧式加工中心广泛应用于许多行业，在汽车制造业中，可用于加工汽车发动机的零件，如曲轴、连杆等。在航空航天领域，可用于加工飞机发动机的机壳和叶片。在电子工业中，可用于加工高精度电子元件。此外，数控卧式加工中心还可应用于模具制造、医疗器械制造、造船制造等领域。
与传统机床相比，数控卧式加工中心具有很多优点。首先，它可以实现高效的自动化加工，提高生产效率。其次，由于采用计算机控制系统，可以实现加工过程的精确控制，提高加工精度。此外，数控卧式加工中心还具有良好的稳定性和可靠性，可以长期稳定运行。它还支持对加工工艺、刀具和工艺参数进行灵活调整，满足不同加工要求。
卧式加工中心机床可以同时完成复杂的铣削、车削、精加工和深孔钻削等多种金属加工工序。大多数行业都在使用卧式加工中心代替传统机床来加工较大的零件，例如轴类或圆盘类零件的圆柱面，还常用于大型零件的任意锥角的曲面和圆锥面的加工。
