机器设计注意事项
关于导轨的选择上争论由来已久。在讨论 VMC 时，人们可能会争辩说没有足够的差异来使这一选择变得重要。HMC 的情况则不同。在 HMC 上，线性导轨已被证明更适合铝等材料的更高轴行程速度，因为加速和减速率可以更快。因此，可以显着减少循环时间。一些直线导轨 HMC 在不牺牲机器刚性和不产生过多热量的情况下达到 1G 加速度。
但是，对于某些 HMC 应用，箱式可能会更好。尽管具有箱形导轨的 HMC 具有较慢的最大可编程进给速率，但在可能遇到高切削力的操作中性能有所提高。对于钛、超级合金和工具钢等坚韧材料的重切削，推荐使用箱形刀具。采用箱形槽的 HMC 将提供出色的表面处理，即使在坚硬材料的较重切割中也是如此。主轴头在 HMC 上的构造方式通常非常严格。这种设计可抵抗切削力的偏斜，从而实现更重的切屑负载并延长刀具寿命。一些具有较大工作范围的 HMC 具有双 Y 轴滚珠丝杠，以支持按比例增加的 Y 轴和 X 轴重量。
HMC 是为刚性而设计的，因此它们往往比相同尺寸的 VMC 重得多。由于 HMC 的重量更大，所以相比起VMC这种机器的基础更为重要。基础必须符合 HMC 制造商的规范，并且机器必须正确放置和系紧。这可以防止机器在重切削时“弹跳”。
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