面铣刀的切入角有什么影响？面铣刀的切入角对铣削加工具有显著影响。切入角是指切削刃与工件表面之间的夹角，通常表示为前角或后角，采用顺铣方式时需考虑切入角。
铣削加工是断续切削，切入角对刀片的寿命有很大影响。面铣刀的切入角是工件边缘与刀具中心到切入点的延长线的夹角。顺时针方向为正的切入角，反之为负的切入角。应该避免刀具中心与工件中心重合，这一中性位置会引起刀具的振颤，使得加工质量较差，应当将刀具中心偏离工件中心线。
切削刃是刀片中最薄弱的部分。切入角为正值时，切削刃的尖角最先接触工件，容易造成切削刃破损，如图1所示。因此尽量不要采用这种方式。切入角为负值时，刀片首先接触工件的部位是底刃上的某一点(取决于切入角的大小)，此处强度明显高于刀尖，从而延长了刀片的使用寿命，如图2所示。通常应当让刀具中心在工件区域内，这样就可以保证负的切入角。
在选择切入角时，需要根据不同材料的特性、加工要求和切削条件进行合理选择。合适的切入角能够提高加工效率，保证加工表面的质量，同时也能够延长刀具的使用寿命。因此，在实际加工中，需要根据具体情况进行科学的刀具选择和切入角设计，以达到最佳的加工效果和加工表面质量。
