高速高精数控加工技术在数控加工行业占有非常重要的位置,而高速进给驱动技术是实现数控机床高速高精加工的关键技术之一。重心驱动是一种新型的数控机床进给驱动方式,能够有效提高机床的运动速度和精度,但对其研究仍处于起步阶段。什么是重心驱动?本文通过两根滚珠丝杠,将移动结构物的重心保持在两根丝杠之间,这种驱动方式就是重心驱动,如图所示。它可有效抑制振动这一影响高速、高精度的最大因素。
重心驱动的优点如下:
1、抑制振动。重心驱动机械可有效抑制振动,而非重心驱动机械的振动会在很长时间内存在。振动不仅使加工面的表面质量下降,当发生振动时,NC装置将振动检测为偏离指令的动作,从而起动伺服电动机对其进行修正。这将进一步加大振动。
2、改善圆柱度。在圆切削中的拐点(0°、90°、180°、270°),过去机型在移动方向改变时会产生振动。通过将振动控制在最小程度的重心驱动,可大幅改善圆切削中的圆柱度。
3、提高加工面的表面质量。曲面加工是由非常细微的折线形成的,因此必须在每个折角逐步改变方向。在不降低速度的状态下实现这样的动作需要很大的加速度。在任何加速度的起始点,都会出现与驱动点至重心的距离成正比的旋转振动,在重心驱动中可抑制这种振动,提高加工面的表面质量。
4、卓越的加速性能。重心驱动的机床在加速开始时产生的振动极小,因此开始加速时就可以施加最大的力。非重心驱动机床为了避免加速开始时的振动,只能逐渐加大驱动力。从加速开始至达到最大加速度时的时间差,最终将体现为到达最大速度的时间差。